電磁加熱爐可用于哪些具體的場景?
電磁爐是一種用于許多工業加熱和民用加熱領域的產品。由于其效率高、節能、環保、安全和耐用的優點,在市場上越來越受歡迎。那么電磁加熱爐的工作原理是什么呢?其應用領域和應用前景如何?
電磁加熱與傳統電阻絲加熱的比較。
1.發熱問題采用傳統的電阻加熱方法,大部分熱量散失在空氣中,環境溫度上升,特別是夏季勞動者的生產環境非常惡劣。采用電磁感應加熱方式時,由于添加的線圈與筒體之間沒有直接接觸,金屬筒體通過磁場的磁線自行加熱,筒體外包裝隔熱材料,大量的熱量不會散失在空氣中,大幅度改善了生產現場的工作條件,有效提高了工人的生產熱情,降低了工廠的通風降溫成本。
2.熱損失。該設備的表面溫度通過電磁加熱積累在加熱體中。內部和外部幾乎沒有散熱,表面溫度僅為50-60度。該溫度可用于人體,避免了傳統加熱方式容易引起的燒傷和燒傷,改善了工作環境,為員工提供了人身安全保障。
電磁加熱爐組成部分
一般情況下,電磁爐分為兩部分,一部分為電磁加熱控制器,另一部分為電磁加熱線圈。
1、電磁加熱控制器:電磁加熱控制器是利用電磁加熱原理將電能轉化為熱能的裝置。電磁加熱控制器將220伏、50/60赫茲的交流電整流成直流電,然后將直流電轉換成頻率為20-40千赫茲的高頻高壓電,或者將380伏、50/60赫茲的三相交流電轉換成直流電,然后將直流電轉換成頻率為10-30千赫茲的高頻低壓大電流電進行加熱。
2、電磁加熱環:當高速變化的高壓高頻電流通過線圈時,會產生一個高速變化的交變磁場。含鐵容器放置在頂部時,容器表面切斷交變磁力線,在容器底部的金屬部分產生交變電流(即渦流)。渦流會導致容器底部體高速不規則地移動,載體相互碰撞或摩擦產生熱能。這樣就可以加熱物品了。
電磁加熱爐的工作原理
電磁加熱的原理是通過電路板組件產生交變磁場。當含鐵容器放置在交變磁場中時,容器表面切斷交變磁力線,從而在容器中的金屬部件中產生交變渦流。渦流導致容器內的鐵原子不規則地高速運動,原子相互碰撞和摩擦產生熱能。從而達到加熱物品的效果。由于鐵容器本身發熱,沒有以前的傳導過程,熱轉換率特別高,尤其是丁琳電磁加熱爐,熱轉換率可達98%以上。
適用范圍電磁加熱爐
電磁爐用于各種工業加熱設備,如不銹鋼攪拌罐、造粒機、干燥設備、加熱爐、過熱蒸汽、設備。用于民用加熱產品,如電磁熱水器、電磁熱水瓶、電磁加熱爐等加熱設備。如下所示:
1.鍋爐工業。電磁爐加熱速度快,可拋棄傳統鍋爐的整體加熱方式,只加熱鍋爐的出水端,使水流在流動中完成加熱,加熱速度快,節約加熱速度。
2.家庭取暖。它可以代替傳統的燃煤鍋爐和高能耗、高污染的電鍋爐。操作過程不會產生任何形式的污染。與此同時,節能效果比普通電加熱設備高30%。加熱速度快,加熱效果更穩定。特別是,丁琳電磁加熱爐是目前市場上煤電轉換的主力軍。
3.機械工業。與傳統的處理方法相比,它可以應用于金屬表面的熱處理,效果顯著提高。其它熱處理方法包括各種機械零件的淬火、回火、退火、正火和淬火,以及壓力加工前的透熱處理。
4.紡織印染。電磁加熱爐的加熱可以提高能源利用效率。熱轉換效率高達98%,使熱能大大化,實現了比理想更好的節能。
5.工業領域??蓮V泛應用于紡織、印染、冶金、輕工業、機械、塑料注射機、擠出機、吹膜機、拉絲機、表面熱處理和焊接、鍋爐、食品加工、熱水爐等行業,可替代傳統落后的化石能源。